Принудительная асфальтосмесительная установка LB
Система подачи холодного заполнителя на принудительной асфальтосмесительной установке LB: ① объём бункеров и количество загрузочных воронок могут быть индивидуально спроектированы в соответствии с требованиями заказчика; ② бункеры выполнены по модульной конструкции, что позволяет эффективно уменьшить габариты при транспортировке и обеспечить необходимый объём загрузочных воронок; ③ применена бесшовная кольцевая лента, обладающая надёжными эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы; для выгрузки используется плоская лента с бортиками, что облегчает техническое обслуживание и замену; ④ установлены частотно-регулируемые электродвигатели Siemens, обеспечивающие плавное регулирование скорости, точный контроль и снижение энергопотребления.
Принадлежность к категории:
Битумная смесительная установка
Описание продукта
Характеристики продукции принудительной асфальтосмесительной установки LB
1. Изящная модульная конструкция и монолитное стальное основание обеспечивают более рациональную компоновку, а также ускоряют и облегчают демонтаж, транспортировку и монтаж.
2. Ленточный питатель с юбкой-кожухом обеспечивает более плавную и надёжную подачу материала.
3. Специальная конструкция листа загрузки для сушильного барабана и передовая технология сжигания с собственными разработками позволили повысить эффективность и снизить энергопотребление.
4. Конструкция ленточно-цепного подъёмного устройства для горячих крупных и мелких заполнителей позволила увеличить срок службы подъёмного механизма.
5. Конструкция высокого бункера для горячего заполнителя на асфальтосмесительной установке позволяет увеличить объём хранения горячего заполнителя, исключить необходимость ожидания поступления материала и тем самым повысить производительность.
6. Применяется современная мировая технология импульсной рукавной фильтрации пыли, при которой выбросы дымовых и пылевых загрязнений не превышают 20 мг/нм³, что соответствует международным высоким экологическим стандартам.
7. Полностью автоматическая/ручная система управления с программой самодиагностики и обратной связи при возникновении неисправностей; простота эксплуатации и высокая стабильность.
8. Оптимизированная конструкция, а также использование редукторов с твёрдой зубчатой поверхностью, обладающих высоким коэффициентом преобразования, обеспечивают высокую энергоэффективность.
9. В качестве ключевых компонентов используются зарубежные изделия, такие как электродвигатели и электрические компоненты Siemens, горелки EBICO, весовые датчики швейцарской компании METTLER TOLEDO и др., что снижает уровень отказов оборудования и продлевает срок его службы.
10. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями европейского сертификата CE и российского стандарта ГОСТ, что полностью соответствует требованиям европейского и американского рынков к качеству, энергосбережению и низкому уровню загрязнения.
Конфигурация и параметры серии LB
| Проект/Модель | LB500 | LB800 | LB1000 | LB1200 | LB1500 | LB2000 | LB3000 | LB4000 | LB5000 |
| Номинальная производительность (тонн/час) | 40t/h | 64t/h | 80t/h | 96t/h | 120t/h | 160t/h | 240t/h | 320t/h | 400t/h |
| Влажность | <5% | ||||||||
| Размеры сушильного барабана (в метрах) | 1.2x5.2 | 1.2x5.2 | 1.5x6.65 | 1.6x7.8 | 1.8X7.9 | 2.2X9 | 2.55X10 | 2.8X11.6 | 3X12 |
| Производительность сушильного барабана | 65t/h | 65t/h | 80t/h | 100t/h | 120t/h | 160t/h | 240t/h | 320t/h | 400t/h |
| Горелка | Дизельное топливо/дизельное тяжёлое мазутное топливо — двухтопливный режим/угольная пыль/природный газ/газо-масляный двухтопливный режим (по выбору заказчика) | ||||||||
| Максимальная мощность горелки | 300kg/h | 450kg/h | 550kg/h | 750kg/h | 1000kg/h | 1250kg/h | 1700kg/h | 2250kg/h | 2800kg/h |
| Система пылеудаления | Пылеуловитель первого уровня циклонного/гравитационного типа + пылеуловитель второго уровня рукавного типа | ||||||||
| Площадь фильтрации пылеулавливающего рукава (м²) | 256 | 384 | 448 | 624 | 896 | 1200 | 1400 | ||
| Теплый конвейер | Пластинчатая цепная подъёмная установка | ||||||||
| Максимальная производительность теплового конвейера | 70t/h | 70t/h | 90t/h | 105t/h | 125t/h | 175t/h | 260t/h | 360t/h | 420t/h |
| Максимальная производительность вибросита | 70t/h | 70t/h | 90t/h | 105t/h | 125t/h | 175t/h | 260t/h | 360t/h | 420t/h |
| Смеситель (двухшнековый принудительного действия) | 500 кг/партия | 800 кг/партия | 1000 кг/партия | 1200 кг/партия | 1500 кг/партия | 2000 кг/партия | 3000 кг/партия | 4000 кг/партия | 5000 кг/партия |
| Форма привода смесительной емкости | Привод с двумя редукторными двигателями (синхронизация через зубчатые передачи) | ||||||||
| Система подачи порошковой смеси | Ковшовый элеватор | ||||||||
| Максимальная производительность пневматического конвейера для порошков | 20t/h | 40t/h | 50t/h | ||||||
| Точность взвешивания | Заполнитель: ±0,5% Порошкообразный материал: ±0,25% Битум: ±0,25% | ||||||||
| Система подачи асфальта | Электрический нагрев с быстрым нагревом / нагрев с использованием термомасла (по выбору: на угле, на мазуте или на газе) | ||||||||
| Система подачи топлива | По выбору: уголь, мазут или природный газ. | ||||||||
| Полная мощность аппарата (примерно в кВт) Не включает экологические характеристики всего оборудования | 190kw | 202kw | 250kw | 270kw | 340kw | 500kw | 650kw | 810kw | 920kw |
Предыдущая страница
Следующая страница
Предыдущая страница
Следующая страница
Классические примеры решения
Сопутствующие товары
Энергосберегающая асфальтосмесительная установка JNW
1. Теплый бункер оснащён интеллектуальной запатентованной конструкцией, которая обеспечивает точное количественное отображение остатка материала в каждом из них и автоматическое регулирование подачи холодного материала, что исключает переполнение горячих заполнителей и снижает потери энергии. 2. Применение интеллектуальной запатентованной технологии для горячих бункеров устраняет недостаток традиционного метода накладного взвешивания горячих заполнителей, при котором длительность операции весьма велика; это значительно сокращает цикл обработки партии и резко повышает производительность. 3. Благодаря применению интеллектуальной запатентованной технологии для горячих бункеров обеспечивается автоматическое бесшовное сопряжение между остатком горячих заполнителей и холодной гранулометрической смесью, что делает весь процесс дозирования горячих заполнителей максимально плавным. 4. При дозировании заполнителей используется технология малых дверей, малого расхода и дозированного взвешивания, что устраняет явление «разлета» материала во время взвешивания и позволяет достичь точности динамического дозирования горячих заполнителей на уровне не более 1% (при нормативе ГОСТ — 2,5%).
Экологически чистая асфальтосмесительная установка ELB
Асфальтосмесительные установки серии ELB разработаны на основе серии LB, сохраняют её преимущества, обладают улучшенными характеристиками по низкому уровню загрязнения и отличаются повышенной стабильностью и надёжностью. Установки серии ELB характеризуются низким уровнем шума и минимальным выбросом загрязняющих веществ, что делает их подходящими для дорожных строительных работ любого масштаба и любой категории; они могут эксплуатироваться как в городской черте, так и в пригородах.
Принудительная асфальтосмесительная установка LB
Система подачи холодного заполнителя на принудительной асфальтосмесительной установке LB: ① объём бункеров и количество загрузочных воронок могут быть индивидуально спроектированы в соответствии с требованиями заказчика; ② бункеры выполнены по модульной конструкции, что позволяет эффективно уменьшить габариты при транспортировке и обеспечить необходимый объём загрузочных воронок; ③ применена бесшовная кольцевая лента, обладающая надёжными эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы; для выгрузки используется плоская лента с бортиками, что облегчает техническое обслуживание и замену; ④ установлены частотно-регулируемые электродвигатели Siemens, обеспечивающие плавное регулирование скорости, точный контроль и снижение энергопотребления.
Мобильная асфальтосмесительная установка YLB
1. Модульная конструкция: основные модули оснащены прицепом и шасси, что обеспечивает быструю транспортировку и монтаж; 2. Высокоточное просеивание, точное дозирование и поэтапное смешивание — высокое качество готового асфальта; 3. Оптимизированная конструкция сушильного барабана и смесительной камеры — отличные эксплуатационные характеристики оборудования; ключевые узлы выполнены из износостойких материалов, что продлевает срок службы; 4. Простая и компактная конструкция — небольшая занимаемая площадь. 5. Система ПЛК — автоматическое управление, удобное управление. 6. Каждый модуль оснащён собственным распределительным щитом; кабельная разводка выполнена на заводе, что делает монтаж удобным и надёжным.
Онлайн-консультация
Заполнение вашей информации поможет нам оперативно связаться с вами и как можно скорее решить поднятую вами проблему.
ООО «Дорожно-строительная техника Ляоюань» (г. Наньян)
Телефон:+86-17337715999
Факс: 0377-63877717
Электронная почта:info@lyzjroad.com
Адрес: провинция Хэнань, город Наньян, район Волун, промышленный парк Луншэн, улица Иньхай, дом 6
Авторское право © ООО «Дорожно-строительная техника Ляоюань» (г. Наньян)