-
О насКомпания «Наньян Ляоюань — строительная дорожная техника» была основана в 2004 году с уставным капиталом в 30 млн юаней. Штаб-квартира компании расположена в промышленном парке Луншэн района Волун города Наньян провинции Хэнань;
-
событиеКомпания Liao Yuan Zhuji специализируется на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, продажах, технической поддержке и послепродажном обслуживании оборудования для асфальтосмесительных установок; реализовала проекты по строительству и монтажу в более чем 90 странах мира и предлагает профессиональные комплексные решения «под ключ».
-
продуктЗанимается исследованиями, производством, продажей и обслуживанием смесительного оборудования для асфальтобетонных смесей, регенерации асфальта и других видов оборудования.
-
НовостиГлядя в будущее, мы понимаем, что всё начинается с сосредоточенности: ООО «Наньянская компания по производству дорожной техники «Ляоюань» и впредь будет неизменно уделять пристальное внимание исследованиям, разработке и инновациям в области оборудования для смешивания асфальтовых смесей.
-
СлужбаСмесительное оборудование для производства асфальтовых смесей, выпускаемое компанией «Наньян Ляоюань — дорожно-строительная техника» ООО,
-
связьСовершенствуя репутацию и ценность за счёт духа инноваций, завоевывая признание экспертов благодаря внимательному сервису и помогая клиентам существенно сократить расход асфальта за счёт высокотехнологичных решений, мы создаём значительные социальные, экономические и экологические выгоды.
Центр продуктов
От выбора сырья до производства мы неизменно придерживаемся строгих и высокоточных требований к качеству.
JNWR — энергосберегающая интегрированная асфальтосмесительная установка
1. Универсальная установка «Король энергосбережения» внедряет ряд технологий собственной разработки, что обеспечивает значительное улучшение таких показателей, как точность взвешивания, производительность, экономия топлива, снижение пылевыделения и выбросов отработанных газов, а также стабильность работы. Она предназначена для дорожных проектов, где предъявляются особые требования к качеству готового асфальта и охране окружающей среды. 2. Теплые бункеры оснащены интеллектуальной запатентованной конструкцией, которая позволяет точно отображать уровень загрузки каждого бункера и автоматически регулировать подачу холодного материала, тем самым исключая переполнение горячих заполнителей и сокращая потери энергии. 3. После многочисленных экспериментов и доработок конструкторский отдел и отдел исследований и разработок в итоге успешно интегрировали оборудование для переработки вторичного сырья в производственный цикл асфальтосмесительной установки. На основе традиционной конфигурации с дополнительной башней для смешивания первичного и переработанного сырья было проведено усовершенствование, в результате чего реализовано интегрированное проектирование первичного и переработанного сырья: оборудование для переработки больше не является простым навесным устройством. 4. Восстановление горячего материала осуществляется физическим способом, позволяющим эффективно разделить старый асфальт и старые заполнители в составе RAP, что обеспечивает точное сегментированное управление RAP, существенно снижает явление «ложного размера зерен» и вариабельность свойств материала RAP, а также эффективно решает и улучшает ключевые проблемы, ограничивающие долю ввода RAP и его эксплуатационные характеристики; при этом энергоэффективность процесса восстановления асфальта повышается на 40%.
Принадлежность к категории:
Переработка асфальта / энергосберегающая смесительная установка
Описание продукта
Особенности продукта
1. Универсальный агрегат «Король энергосбережения» оснащён рядом самостоятельно разработанных технологий, что обеспечивает значительное улучшение показателей в таких областях, как точность взвешивания, производительность, экономия топлива, снижение пылеобразования и выбросов отработанных газов, а также стабильность работы. Он предназначен для дорожных проектов, предъявляющих особые требования к качеству готового асфальта и охране окружающей среды.
2. Теплые бункеры оснащены интеллектуальной запатентованной конструкцией, которая обеспечивает точное количественное отображение остатка материала в каждом из них и автоматическое регулирование подачи холодного материала, что исключает перелив горячего заполнителя и снижает потери энергии.
3. После многочисленных экспериментов и доработок отдел дизайна и научно-исследовательский отдел по технологическим разработкам в конечном счёте интегрировали оборудование для переработки в производственный процесс асфальтосмесительной установки. На основе традиционной конфигурации с дополнительной башней, в которой осуществляется смешивание первичного и переработанного сырья, было проведено усовершенствование, что позволило реализовать интегрированный дизайн первичного и переработанного материалов: оборудование для переработки больше не является простым навесным устройством.
4. При рециклинге горячих материалов применяется физический метод, позволяющий эффективно разделять старый асфальт и старый заполнитель в составе RAP, что обеспечивает точное сегментированное управление RAP, существенно снижает явление «ложного размера зерен» и вариабельность материала RAP, эффективно решает и улучшает ключевые проблемы, ограничивающие долю ввода RAP и его эксплуатационные характеристики, а также повышает энергоэффективность回收 асфальта на 40%.
5. Система перемешивания оборудования размещена под регенерационными дозирующими весами, что полностью исключает проблему засорения материалом, возникающую при использовании регенерационных желобов и ленточных конвейеров (сырой материал поступает в смесительную установку по желобам). Благодаря интегрированной конструкции, объединяющей регенерированный и первичный материалы, а также оптимизации схемы устройства системы пылеудаления непосредственно в смесительной установке, производительность всего комплекса оборудования значительно повышается.
6. Вся установка также оснащена запатентованным собственным устройством переключения режимов предварительного смешивания, которое позволяет в любое время осуществлять выбор и переключение в зависимости от производственных потребностей; при этом отлаженная и надёжная технология термической регенерации обеспечивает необходимую температуру нагрева регенерированного материала и одновременно эффективно предотвращает прилипание заполнителей. Данное решение отличается высокой энергоэффективностью и экологичностью, а также приносит значительные экономические и социальные выгоды.
7. Меры по охране окружающей среды:
- Основное здание, пылеулавливающее оборудование и разгрузочные каналы выполнены в закрытой конструкции.
- Центральная система сбора и очистки дыма и пыли на производстве
- Внутри главного здания установлена центральная система пылеудаления для удобства ежедневной уборки.
- Поставка заполнителей осуществляется с использованием закрытых объёмных бункеров или канальных систем.
- Установка пылезащитного кожуха и системы вакуумной пылеудаления на ленточном конвейере
Параметры серии интегрированных асфальтосмесительных установок JNWR
| Проект/Модель | JNW2000 | JNW3000 | JNW4000 | JNW5000 | ||
| Номинальная производительность (тонн/час) | 160 т/ч ~ 180 т/ч | 240 т/ч ~ 260 т/ч | 320 т/ч ~ 360 т/ч | 400 т/ч ~ 460 т/ч | ||
| Влажность | <5% | |||||
| Размеры сушильного барабана (в метрах) | 2.2X9 | 2.55X10 | 2.8X11.6 | 3X12 | ||
| Производительность сушильного барабана | 180t/h | 260t/h | 360t/h | 460t/h | ||
| Горелка | Дизельное топливо/дизельное тяжёлое мазутное топливо — двойное использование/угольная пыль/газ/газо-масляное топливо — двойное использование (по выбору заказчика) | |||||
| Максимальная мощность горелки | 1250kg/h | 1700kg/h | 2250kg/h | 2800kg/h | ||
| Система пылеудаления | Пылеуловитель первого уровня циклонного/гравитационного типа + пылеуловитель второго уровня рукавного типа | |||||
| Площадь фильтрации пылеулавливающего рукава (м²) | 624 | 1008 | 1200 | 1400 | ||
| Теплый конвейер | Пластинчатая цепная подъёмная установка | |||||
| Максимальная производительность теплового конвейера | 180t/h | 260t/h | 360t/h | 460t/h | ||
| Максимальная производительность вибросита | 180t/h | 260t/h | 360t/h | 460t/h | ||
| Смеситель (двухшнековый принудительного действия) | 2000 кг/партия | 3000 кг/партия | 4000 кг/партия | 5000 кг/партия | ||
| Форма привода смесительной емкости | Привод с двумя редукторными двигателями (синхронизация через зубчатые передачи) | |||||
| Система подачи порошковой смеси | Ковшовый элеватор | |||||
| Максимальная производительность пневматического конвейера для порошков | 40t/h | 50t/h | ||||
| Точность взвешивания | Заполнитель: ±0,5% Порошкообразный материал: ±0,25% Битум: ±0,25% | |||||
| Система подачи асфальта | Электрический нагрев с быстрым нагревом / нагрев с использованием термомасла (по выбору: на угле, на мазуте или на газе) | |||||
| Система подачи топлива | По выбору: угольное/масляное/газовое топливо | |||||
| Полная мощность аппарата (примерно в кВт) Не включает экологические характеристики всего оборудования | 500kw | 650kw | 810kw | 920kw | ||
| Таблица параметров регенерационной части RAP | ||||||
| Сушильный барабан | ||||||
| Модель сушильного барабана | RGT80 | RGR80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGT160 |
| Диаметр (метры) | 2.25 | 2.5 | ||||
| Длина (метры) | 8 | 10 | 12 | |||
| Горелка (сушильный барабан) | ||||||
| Мощность горелки (мегаватты) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | |||
| Диаметр*длина камеры сгорания | Φ1,8*4,2 | Φ2*4,2 | ||||
| Объём временного склада регенерации (тонн) | 10 | |||||
| Регенерационная смесительная емкость | Клиент может заказать индивидуальную настройку. | |||||
| Объём смесительной камеры для регенерации (кг) | 1000 | 1500 | 2000 | |||
| Способы очистки отходящих газов | ||||||
| Способ подачи вторичного сырья в смесительную емкость | Проведение вторичного сгорания в оригинальном барабане | |||||
| Максимальная мощность одной машины (кВт) | 110 | 160 | 160 | 185 | 185 | 200 |
Предыдущая страница
Следующая страница
Предыдущая страница
Следующая страница
Классические примеры решения
Сопутствующие товары
Энергосберегающая асфальтосмесительная установка JNW
1. Теплый бункер оснащён интеллектуальной запатентованной конструкцией, которая обеспечивает точное количественное отображение остатка материала в каждом из них и автоматическое регулирование подачи холодного материала, что исключает переполнение горячих заполнителей и снижает потери энергии. 2. Применение интеллектуальной запатентованной технологии для горячих бункеров устраняет недостаток традиционного метода накладного взвешивания горячих заполнителей, при котором длительность операции весьма велика; это значительно сокращает цикл обработки партии и резко повышает производительность. 3. Благодаря применению интеллектуальной запатентованной технологии для горячих бункеров обеспечивается автоматическое бесшовное сопряжение между остатком горячих заполнителей и холодной гранулометрической смесью, что делает весь процесс дозирования горячих заполнителей максимально плавным. 4. При дозировании заполнителей используется технология малых дверей, малого расхода и дозированного взвешивания, что устраняет явление «разлета» материала во время взвешивания и позволяет достичь точности динамического дозирования горячих заполнителей на уровне не более 1% (при нормативе ГОСТ — 2,5%).
Экологически чистая асфальтосмесительная установка ELB
Асфальтосмесительные установки серии ELB разработаны на основе серии LB, сохраняют её преимущества, обладают улучшенными характеристиками по низкому уровню загрязнения и отличаются повышенной стабильностью и надёжностью. Установки серии ELB характеризуются низким уровнем шума и минимальным выбросом загрязняющих веществ, что делает их подходящими для дорожных строительных работ любого масштаба и любой категории; они могут эксплуатироваться как в городской черте, так и в пригородах.
Принудительная асфальтосмесительная установка LB
Система подачи холодного заполнителя на принудительной асфальтосмесительной установке LB: ① объём бункеров и количество загрузочных воронок могут быть индивидуально спроектированы в соответствии с требованиями заказчика; ② бункеры выполнены по модульной конструкции, что позволяет эффективно уменьшить габариты при транспортировке и обеспечить необходимый объём загрузочных воронок; ③ применена бесшовная кольцевая лента, обладающая надёжными эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы; для выгрузки используется плоская лента с бортиками, что облегчает техническое обслуживание и замену; ④ установлены частотно-регулируемые электродвигатели Siemens, обеспечивающие плавное регулирование скорости, точный контроль и снижение энергопотребления.
Мобильная асфальтосмесительная установка YLB
1. Модульная конструкция: основные модули оснащены прицепом и шасси, что обеспечивает быструю транспортировку и монтаж; 2. Высокоточное просеивание, точное дозирование и поэтапное смешивание — высокое качество готового асфальта; 3. Оптимизированная конструкция сушильного барабана и смесительной камеры — отличные эксплуатационные характеристики оборудования; ключевые узлы выполнены из износостойких материалов, что продлевает срок службы; 4. Простая и компактная конструкция — небольшая занимаемая площадь. 5. Система ПЛК — автоматическое управление, удобное управление. 6. Каждый модуль оснащён собственным распределительным щитом; кабельная разводка выполнена на заводе, что делает монтаж удобным и надёжным.
Онлайн-консультация
Заполнение вашей информации поможет нам оперативно связаться с вами и как можно скорее решить поднятую вами проблему.
ООО «Дорожно-строительная техника Ляоюань» (г. Наньян)
Телефон:+86-17337715999
Факс: 0377-63877717
Электронная почта:info@lyzjroad.com
Адрес: провинция Хэнань, город Наньян, район Волун, промышленный парк Луншэн, улица Иньхай, дом 6
Авторское право © ООО «Дорожно-строительная техника Ляоюань» (г. Наньян)